苏州自动粘度控制系统怎么样

粘度系统中粘度控制系统主要有隔膜泵震动式、弹簧片震动式、落球式3种方式，不同粘度控制方式控制精度示意图所示。经过分析不同品牌型号的粘度控制系统的资料，我们发现隔膜泵和弹簧片震动式都只能在一定范围内稳定油墨的状态，只有落球式才能真正精确测量出油墨粘度，然后根据测量结果准确添加适量溶剂。落球式粘度控制系统在控制油墨粘度的同时还可以测量和控制油墨温度，它将温度和粘度测量集中在一个测量头中，并通过一个板式换热器来快速控制油墨温度（同样也可以用于一些需要加温使用的油墨）。粘度系统控制器优点：减少油墨的消耗。苏州自动粘度控制系统怎么样

粘度系统中油墨粘度自动控制器是凹印机油墨循环系统中较为先进的附加设备，系统可根据气动隔膜泵的负载采集粘度信号，对比设定值，发出添加、停加溶剂的信号。当油墨粘度上升时，隔膜泵的负荷增加，排气装置与接触开关发生信号的频率减少，并给溶剂电磁阀发送打开信号，开始添加溶剂以稀释油墨；当粘度下降时，隔膜泵负荷减小，排气装置与接触开关发生信号的频率增加，并发送电磁阀闭合信号，停止添加溶剂。使用油墨粘度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。苏州自动粘度控制系统怎么样粘度系统控制器优点：不间断的检测。

粘度控制系统经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。自动稀释油墨、胶水粘度值，控制精度0.5秒，使印刷、复合胶水粘度自始至终保持一致，切底解决印刷业长期倍受困扰的色差、粘度稳定问题使用简单方便，无需人工调节油墨和胶水，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式监测器检测粘度，气动双隔膜泵循环油墨或胶水，安全可靠，检测粘度准确，使用粘度控制器自动追踪监控，使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。由于其是具有自清洗功能的系统，所以设备不需要任何的维修，当测试媒介改变时，清洗系统会简易的启动。

粘度系统中粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色，输墨困难等弊病。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。粘度控制系统使用粘度控制器自动追踪监控，使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。

油墨粘度控制系统在改变粘度和PH值的同时，测量单元同时也测量温度值，所以可以改变温度补偿而使油墨粘度控制的更加准确，从而使印刷质量得到很大程度的提高。由于其是具有自清洗功能的系统，所以设备不需要任何的维修，当测试媒介改变时，清洗系统会简易的启动。经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。当油墨黏度控制系统关闭后，清洗系统会自动开启清洗过程，从而保证机器再次开机进入正常工作状态。SELETRA粘度系统，弹片式外部检测油墨粘度，非常便于清洗。苏州自动粘度控制系统怎么样

粘度系统解决了印刷业长期倍受困扰的粘度稳定问题。苏州自动粘度控制系统怎么样

油墨黏度控制系统的验收条件：1.外表完好，无刮伤、碰伤等损伤；2.黏度控制范围：13~30s（3号察恩杯），经测试符合控制范围。3.黏度控制误差不得超过±1s；4.开关等控制部分使用正常，在额定电压和压力的范围内正常工作。油墨循环量1.8~3.9L/min，经测试达到循环量符合使用要求。5.设备的产品操作说明书和维护说明书齐全；易损件明细及易损件规格、数量与合同相符。在凹印机上安装油墨黏度控制系统。自动追踪油墨黏度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。苏州自动粘度控制系统怎么样

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